煤磨選粉機(jī)是工業(yè)中常見的生產(chǎn)設(shè)備，由風(fēng)掃磨來的空氣帶著物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選，重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。

渦流中運(yùn)動的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)內(nèi)部流經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后面收塵器作為成品細(xì)粉被分離出來。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。

在這樣的工作原理下，磨損是不可避免的，如常見的沖刷問題。不僅會影響設(shè)備本身的使用周期，還會影響到企業(yè)的生產(chǎn)，因而，關(guān)于煤磨選粉機(jī)的沖刷問題也是企業(yè)關(guān)注的方面之一。

先來看個(gè)選粉機(jī)沖刷磨損實(shí)例：選粉機(jī)葉輪直徑2米，下邊緣寬約200mm的位置出現(xiàn)沖刷磨損，磨損深度約5mm，如果進(jìn)一步的沖刷，將導(dǎo)致整個(gè)選粉機(jī)葉輪的機(jī)械強(qiáng)度，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患，因此避免此部位的繼續(xù)沖刷顯得十分重要。

以往的煤磨選粉機(jī)沖刷的磨損一般是通過補(bǔ)焊的方式來增加選粉機(jī)葉輪的下邊緣的機(jī)械強(qiáng)度，前期可根據(jù)選粉機(jī)的尺寸切割相應(yīng)的圓環(huán)，然后將整個(gè)圓環(huán)焊接的沖刷磨損部位，以增加強(qiáng)度和增加磨損周期。但是此工藝容易造成選粉機(jī)的整體變形，造成選粉機(jī)動平衡失衡，進(jìn)而導(dǎo)致震動增加，無法正常運(yùn)行。

因此，要避免在修復(fù)之后對設(shè)備增加新一輪的破壞，且要考慮到選粉機(jī)的環(huán)境下，選擇合適的工藝非常重要。如果能利用單純的材料本身的特質(zhì)來完成修復(fù)，而不需要過多的操作了，而碳納米聚合物材料便是如此。這也使修復(fù)變得容易。

沖刷磨損的修復(fù)工藝非常簡單：

對沖刷磨損的部位進(jìn)行表面打磨或者噴砂處理，然后按照嚴(yán)格的重量分布將索雷碳納米聚合物材料均勻涂抹至整個(gè)沖刷表面，通過加熱的方式使其固化，以達(dá)到機(jī)械性能。材料完全固化后具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的耐沖刷性能，其抗沖刷性能可達(dá)普通碳鋼的十幾倍以上，超過鎢錳合金的耐沖刷性能，而且具有優(yōu)異的防腐蝕性能。

以上就是選粉機(jī)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。